ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料耐温600℃可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀，涂层导热系数高，容易释放热量，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。无机—有机改性螯合嫁接成膜溶液，施工简单，只是根据不同的抗电压电流情况，单一涂层涂刷一定的厚度即可。
ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料耐温600℃以下，采用本公司专有技术生产的无机-有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氮化硅等为填料，以本公司生产的陶瓷微粒为高温成膜物为主，组成耐高温绝缘涂料。在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入；尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中，还注意严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。耐高温绝缘陶瓷涂料可以涂刷各种材质上，常温自然固化，固化时间在24小时以上。
涂料为双组份，按照9：1质量比配制，搅拌均匀后静置5分钟以上进行熟化备用。
第一道ZS-1091 600℃耐高温陶瓷绝缘涂料涂刷厚度要薄，以便和基体物体很好的附着，厚度在40-60μm左右。
从第二道开始施工厚度为80-100um/道左右。
施工时要十字交叉也就是横竖交叉喷涂或刷涂。
多道施工时，须等前一道表干后方可进行第二层的施工，在常温情况下涂刷一遍的表干时间在2-3小时。
通过多道施工达到设计膜厚。
溶剂型耐高温陶瓷绝缘涂料涂层主要性能特点如下：
高的体积电阻率，室温下大于 1012Ωm；
高的介电强度（击穿强度），大于 10KV/mm；
介质损耗角正切值≤1%；
耐电弧值≥150S；
良好的化学稳定性，耐水，耐潮湿、耐老化，耐腐蚀性。
闪点、燃点高，抗老化性好。
耐热 600℃，可长时间在600℃以下工作。
涂层光滑，附着力好，施工方便。
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