【供应】丙烯酸聚氨酯面漆
丙烯酸聚氨酯防腐漆,对酸碱耐受度高,可经受户外风吹日晒雨淋等恶劣环境的考验,另外耐紫外线照射,保色效果佳,不容易老化、变黄、褪色,粉化脱落,在户外使用一般可长达7-8年;丙烯酸聚氨酯防腐漆根据不同光泽度的需求定做成无光、高光、哑光(20%~80%)、亮光(≥90%)等各种光泽效果的双组份自干型防腐油漆。
丙烯酸聚氨酯防腐漆漆膜光泽度高,附着力强,耐候性好,金属装饰性强,色泽饱满,常用于油罐防腐、工程设施、广告牌、集装箱、工程车辆、级工业品的外用装饰涂料等常用的防腐、防锈、装饰等。
艾路德.0..致力于重防腐行业20年,始终遵循以下方略:
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艾路德丙烯酸聚氨酯防腐漆的特性:
1、耐化学药品性能佳:耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐温性、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性,是工业材料外装饰的理想产品。防腐性能好,
2、施工简便,干燥速度快,工作效率高。
3、物理机械性能好:涂层不仅外观光亮丰满,附着力、韧性、耐磨性、弹性和保色性、高光泽性和装饰性等都不错。
施工参考:
1、涂装方式:建议采用高压无气喷涂、有气喷涂,无条件可采用手工涂刷方式
2、基底处理:基材处理要求达到Sa2.5级或手工除锈达到St3级以上,无尘、无油脂、无锈、干燥清洁的钢铁结构表面。
3、开桶搅拌,将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物,按涂料与固化剂规定比例(重量比)加入用固化剂;充分搅拌均匀熟化15—20分钟后使用。配制好的涂料,禁止重新倒入原漆料中。且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。
4、严禁在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下施工。施工温度为0--35℃,涂装间隔时24小时以上。
聚氨酯漆的用途
因其聚氨酯漆具有多种的优点,如漆膜光亮丰满、坚硬耐磨,耐油、耐酸、耐化学品和工业废气,电性能好,能和多种树酯混溶等,可在广泛范围你调整配方,以满足不同层次的需求,所以聚氨酯漆被广泛应用在木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。
一般都具有好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。
应用面不如双组分涂料广,
主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等,其总体性能不如双组分涂料全面。
以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料,常按其组成和成膜机理而将其分为五大类:聚氨酯改性油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料、催化固化型聚氨酯涂料和羟基固化型聚氨酯涂料。此类漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨,耐油、耐酸、耐化学品和工业废气,电性能好,能和多种树脂混溶,可在广泛范围内调整配方,以满足不同需要。广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。
一、组成:该漆为双组份自干型漆。成分一为含羟基丙烯酸树酯色浆,成分二为异氰酸酯加成物固化剂。
二、特性及用途:该产品对不同材质均有好的附着力,且具有耐水、耐油、耐溶剂的特点。主要用于机床、电器柜及室内设备等打底涂装,也适用于镀层铁板做底漆。
三、技术指标
项 目 |
项 目 |
|
漆膜颜色及外观 |
平整、光滑、符合标准板 |
|
细度,um,不大于 |
40 |
|
粘度(涂-4)25℃,s |
70~100 |
|
干燥时间h,不大于 |
表干 |
1 |
实干 |
24 |
|
附着力(划格法)级,不大于 |
1 |
|
耐冲击强度,㎏.㎝,不小于 |
50 |
|
硬度,不小于 |
0.6 |
|
柔韧性,mm |
1 |
|
耐油性(机油) |
不起泡、不脱落 |
|
耐碱性 |
不起泡、不脱落 |
四、施工参考:
1、施工前底材表面必须除去尘土、油污、锈蚀和水迹等。施工前表面要清洁干燥。
2、此漆为双组份反应型涂料。应严格按比例配漆,配好的漆要混合均匀,用用稀释剂稀释至施工粘度。
3、该漆可与任何面漆配套。
聚氨酯漆的组成:是由含羟基聚合物及聚异氰酸酯固化剂量构成的双组份快感防锈地漆。
主要特性:常温快干可节省大量能源,也可低温烘干,可节省大量工时;具有好的附着力、硬度、耐酸碱性及耐溶剂性;机械性能好,防护效果好。
【主要组成】丙烯酸漆系列丙烯酸聚氨酯面漆是以丙烯酸树脂加入颜料、填料、助剂等研磨而成。
【主要特性】
1、漆膜光滑、好的物理机械性能
2、具有好的机械性能、耐湿热、耐盐雾性及耐候性和装饰性
【主要用途】丙烯酸聚氨酯面漆适用于车辆、机床、电工器材、医疗器械等要求长效防护和装饰面漆。
【颜色外观】各色,有光
【技术指标】漆膜外观平整光滑,漆膜不起泡,不脱落不变色,耐热性(150℃,48h)符合变色标准样板。
耐盐雾性(72h)漆膜外观无显著变化
【包装】20kg/桶
【涂装方法】无气喷涂、空气喷涂、滚涂/刷涂
【储存期限】存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年。
【注意事项】
1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆料搅拌均匀、需加固化剂的按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
3.施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触;配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用。
一、产品特性及用途:
具有好的耐候性,漆膜具有漆膜附着力好,既有硬度又有韧性,干燥迅速,应用范围广,可适用如煤气管道,油罐、贮槽、车辆、机床、电机、船舶、桥梁、码头、煤气柜及各类化工设备支架,管道等。也适用于蒸汽热网管道以及使用温度在140度条件下的钢结构作防锈防腐.
三、技术指标:
项目 指标 项目 指标
漆膜外观 各色 漆膜平整 自然干燥时间:h 表干 <1.5
粘度(涂—4杯)。S >40 实干 24
冲击强度(kg。cm) 50 细度 <20
云铁、银粉无细度指标
附着力 (级) ≤ 2
四、 施工中注意事项:
1、施工前对被涂表面须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污,对钢材表面进行喷砂处理,达到Sa2.5级或采 用手工机械除锈达到St3,钢铁表面形成的粗糙度,一般应控制在40-80微米之间。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤,无棱角,光滑,无毛刺。除锈后钢材表面应在24小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。
2、用于水泥墙面,应先用底漆漆料,甲、乙组兑好后,再加入填料,搅均成厚浆型代替腻子,浆水泥墙面刮平,24小时后再用砂纸打磨平整,可涂刷底层涂料。
3、该漆的施工条件是温度0-35℃,相对温度≤85℃,或被涂物表面温度应高于露点温度3℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工。
4、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同,调整涂料的粘度应使用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。
5、该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为底漆、中间漆、面漆,乙组份为其固化剂;所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化10-20分钟后才可施工,经
熟化后的涂料应在4—6小时内用完,以免胶结浪费。具体配比如下:
底漆:甲组份:乙组份 = 1桶 : 1桶。请严格按要求配比(或按厂家告知的重量配比)。
面漆:甲组份:乙组份 = 1桶 : 1桶。请严格按要求配比(或按厂家告知的重量配比)。
6、道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。
7、在常温下漆膜施工七天后才完全固化。
8、施工工具使用后,需用聚氨酯用稀释剂清洗干净。
9、该漆属于危险品,所以应贮存于阴凉通风处,远离火源、热源,注意防火。在施工现场,严禁明火,且应有好的通风条件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火灾事故发生。
10、施工开桶时,严禁用铁器敲击,以免发生火灾。
11、该漆贮存期为6个月,6个月后若不失效,仍可使用。
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