【供应】秋达自动龙门冲床供应

普通 第 7 年

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秋达自动龙门冲床供应
龙门冲床模具安装和简单构造
冲床上安装模具，过程是这样的：
1)龙门冲床安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口，凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。
2)合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。
3)在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。
4)调整滑块行程至合适位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3～4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。
5)升起滑块至上死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜，然后空转几次，观察模具及汽车模具专用设备各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产了。
自动龙门冲床简单构造：
1.上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
2.上模座：上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
3.下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
4.下模座：下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。
5.刃壁：刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
6.刃口斜度：刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
7.气垫：气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。
8.160T龙门冲床反侧压块：反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
9.导套：导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。
10.导板：导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。
11.160T龙门冲床导柱：导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
12.导正销：导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。
13.导板模：导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。
14.导料板：导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。
15.导柱模架：导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。
16.冲模：冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。
17.凸模：凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。
18.凹模：凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。
19.防护板：防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
20.压料板（圈）：压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。
21.高性能龙门双点冲床压料筋：压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
22.压料槛：压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。
23.承料板：承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。
24.连续模：连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
25.侧刃：侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。
26.侧压板：侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。
27.顶杆：顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。
28.顶板：顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。
29.齿圈：齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。
30.限位套：限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。
31.限位柱：限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。
32.定位销（板）：定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。
33.固定板：固定板是固定凸模的板状零件。
34.固定卸料板：固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。(参阅“卸料板”)。
35.固定挡料销（板）：固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销（板）。(参阅“挡料销（板）”)。
36.卸件器：卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。
37.卸料板：卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。
38.卸料螺钉：卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。
39.单工序模：单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
40.废料切刀：废料切刀有两种。
1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。
2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。
41.组合冲模：组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
42.始用挡料销（板）：始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。
43.拼块：块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。
44.挡块（板）：挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。
45.挡料销（板）：挡料销（板）是材料沿送进方向的定位零件，以其形状不同而称为挡料销或挡料板。挡料销（板）是固定挡料销（板）活动挡料销（板）始用挡料销（板）等的统称。
46.垫板：垫板是介于固定板（或凹模）与模座间的淬硬板状零件，用以减低模座承受的单位压缩应力。
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