【供应】石墨烯改性高分子纳米合金 海洋设备重防腐

普通 第 9 年

详细信息

产品属性：   品牌： SAMNOX      规格型号： HF-2      

石墨烯又称单层墨，是一种新型的二维纳米材料，是目前发现的硬度最高、韧性最强的纳米材料。因其特殊纳米结构和优异的物理化学性能，石墨烯电子学、光学、磁学、生物医学、催化、防腐、储能和传感器等领域应用前景广阔，被公认为21世纪的“未来材料”和“革命性材料”。

石墨烯相关专利开始呈现爆发式增长。目前世界上石墨烯不仅是最坚硬的材料，同时还是防腐涂料领域已知的最薄 吸附力最强的一种材料，一根头发丝的直径约是10万层石墨烯叠加起来的厚度。将它涂在金属表面，可以保护金属不受腐蚀。石墨烯复合技术开始进入快速成长期，并迅速向技术成熟期跨越。

烟台恒诺化工科技有限公司运用“石墨烯原子类轴承结构抗磨 防腐蚀原理以及石墨烯超晶面渗透原理”原理，率先引进美国最新纳米级石墨烯iPUT悬浮聚合技术经过自主创新研发出SAMNOX®石墨烯改性高分子纳米合金海洋设备重防腐涂料 （heavy-duty coating），相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的重防腐涂料广泛应用于海洋船舶 、海洋钻井平台，石油化工等重型设备 防腐蚀、 防锈蚀 、抗磨损 耐老化 。通过在防腐涂料中添加功能化改性的功能化纳米石墨烯，并把产品配方进行一系列的优化改进成功研制出了SAMNOX石墨烯改性纳米重防腐涂料，并通过一系列的实验，不断创新，在2016年5月份成功的将产品应用在地下输油管道，海洋重型设备的防腐施工中，通过了使用方的全部苛刻的验收条件，获得了客户的好评。

产品特点：

①SAMNOX®石墨烯改性高分子纳米合金海洋设备重防腐涂料能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上，耐腐蚀盐雾试验时间可以达到3000小时，超过目前美国同级别重防腐涂料2000小时耐腐蚀时间。

②SAMNOX®石墨烯改性高分子纳米合金海洋设备重防腐涂料具有超厚的涂层厚度，涂层干膜厚度在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm，具有超强的抗腐蚀性能。

3.国际领先的石墨烯原子类轴承结构抗磨 防腐蚀以及石墨烯超晶面渗透原理，率先引进美国最新纳米级石墨烯iPUT悬浮聚合技术经过自主创新 开发的功能化抗磨、减磨、防腐蚀 纳米新材料，具有 超强抗磨，重度防腐，超强防锈  三大功能

众所周知，金属腐蚀无法完全避免，因此防止金属腐蚀是一个很严重的全球性问题。一般防腐蚀的方法就是简单的给金属上漆，隔绝金属与空气和水的接触，这种方法只能达到短时间内金属不被腐蚀，需要定期维护，且有一定的局限性。因为在一些特殊领域，超薄的防腐涂层更有利于产品的使用，比如一些微电子组件，太阳能，气体传感器等领域。 油田管道运输作为石油、水、气体等介质最安全经济的输送方法，已经有了100多年的发展历史。然而在管道输送的过程中，由于管道所处的内外腐蚀环境往往复杂多变，管道腐蚀问题成为影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素。

综合各种腐蚀因素考虑，目前油田管道的腐蚀问题主要集中表现在注水管线、热回水、蒸汽伴热管线、高含水输油管线以及储罐部分、污水处理设备等油田的生产设施，随着我国油田开采时间增加，注水水质不断恶化，以及硫酸盐氧化还原菌逐渐增多，由此所造成油田井下管柱和输油管线及容器严重腐蚀、结垢已成为困扰油气正常开采和输送的“顽症”。

近几年来，许多新型防腐漆应运而生，但大多效果不尽如意，且有的生产操作复杂，产品价格昂贵，有的造成环境污染，无法大面积推广应用。而重防腐涂料常在腐蚀性介质的长期直接浸泡中工作。例如：埋地管道的防腐层常在地下水(淡水或海水)、地下酸、碱或盐的强腐蚀性介质浸泡下工作;同时，还受地下厌氧菌和植物根茎的侵蚀。原油储罐的内防腐则需要在含有酸性介质和大量水的原油中工作。上述的工作环境比一般的防腐层所处的环境要恶劣的多，这是重防腐的工作性质决定的，也是一般的防腐技术不能达到的。 

SAMNOX 石墨烯改性纳米重防腐抗磨涂料 该产品的成功应用，完全离不开功能化石墨烯这一高新新型纳米材料的加入，石墨烯本身具有的一些超强吸附性能在油漆防腐中起到了至关重要的作用。 

烟台恒诺SAMNOX石墨烯改性纳米防腐涂料在于其他类型的防腐漆做的对比试验中，其物理性能与耐化学品性能都有很大的提升，防腐性能几乎是其他类型涂料的2-3倍。 

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