油漆酯化废水处理技术

《全球涂料网讯》

项目背景：随着环保要求的不断提高，企业废水治理成本不断增加，如何建设稳定、高效的污水处理装置，降低投资成本，提高性价比是大多数企业面临的难题。浙江巨能环境工程有限公司研发的油漆酯化废水处理技术是解决这一难题的方案之一，该技术主要应用于制漆酯化废水等处理难度较大的废水。博瑞德环境集团股份有限公司所属的浙江巨能环境工程有限公司是专业从事技术、工程和投资服务的国家环保高新技术企业，由两位“千人计划”特聘专家严月根博士、邹光耀教授领衔，集聚了国内外长期从事环保治理的技术专家队伍。

工艺流程：制漆酯化废水成分复杂，pH低、COD高，且有机物多为芳香族化合物。采用传统污水处理工艺时，在处理效果、抗冲击性、长期运行稳定性等方面面临着巨大挑战。当含较多浮油、COD浓度高、难以生物降解的制漆酯化废水，进入厌氧颗粒污泥反应器中，污泥呈颗粒状，浓度可以达到传统工艺的10~20倍，甚至更高。因此，COD易分离，再经好氧复合膜泥工艺处理后，生化排水COD可低于60毫克/升。

技术特点：该技术可处理COD在2000~30000毫克/升之间的废水，负荷高(10~20千克COD/立方米·天)，COD去除率为60%~95%，设备体积小，投资可比普通生化工艺降低约1/3，运行成本降低达2/3。该装置全封闭，挥发性有机物与沼气一起焚烧，不产生臭味或二次污染，沼气可回收。

应用案例：油漆酯化废水处理技术已经在诸多化工领域实现工业化应用。浙江天女集团制漆有限公司采用该技术前，其废水通过焚烧法处置，成本高昂。浙江巨能环境工程有限公司针对该企业废水的特点，选择了专有的厌氧颗粒污泥床反应器，好氧段采用专有的载体流动床的复合生物膜泥工艺，达到强化去除COD、保证出水水质的功能，COD控制在小于500毫克/升，不仅解决了天女油漆的环保难题，同时还减少了废水处置成本，增强了企业综合竞争力。