环氧丙烷产业未来发展应着力于新兴工艺

      全球涂料网讯：

      11月11日，"2014（第十一届）全国碳酸酯技术开发与产业发展研讨会"在山东青岛开幕。研讨会上,滨化集团股份有限公司营销采购市场部部长赵庆来对碳酸酯行业上游环氧丙烷行业进行了分析。他认为，在目前国家对环保问题极其关注的情况下，环氧丙烷产业的未来发展方向应着力于新兴工艺的开发与应用。

      赵庆来介绍说，目前国内工业上丙烯环氧化生产环氧丙烷主要采用氯醇法和共氧化法。氯醇法工艺成熟，投资少、结构简单、产量范围宽、可使氯气与丙烯无气相接触、副产物少，但是对设备腐蚀严重，生产过程中有大量的废水产生，环境污染严重。与氯醇法工艺相比，共氧化法大幅度提高了单套装置的生产规模，减少了污水的排放，但是共氧化法工艺复杂，设备投资大，而且联产物较多。

      由于以上两种工艺尤其是氯醇法工艺的种种不足及其对环境的污染，因此开发流程简单、副产物少和无污染的绿色工艺越来越受到重视，丙烯直接氧化法因具有以上多种优点成为国内外许多公司研究开发的热点。2009年上半年，Basf和Dow位于比利时安特卫普的30万t/a过氧化氢直接氧化生产环氧丙烷装置经过一段时期开车调整后顺利投产。我国也有吉林神华、中石化长岭等企业投建HPPO装置。

      随着环氧丙烷需求的不断增加，2013年后，我国环氧丙烷扩能速度加快，但是，传统氯醇法工艺产能却增长缓慢，而新工艺装置陆续出现。在当前的环保大潮下，共氧化法尤其是直接氧化法，无疑将是未来环氧丙烷生产装置的发展方向。（来源：全球涂料网）（更多资讯请登录：全球涂料网 http://www.soutuliao.com/）