UV固化涂料耐热性及耐化学药品性的提升方法

        全球涂料网讯：

        UV固化涂料可分为水性UV固化涂料、UV固化粉末涂料和溶剂型UV固化涂料。

        UV固化涂料的组分选择：

        选择适宜的UV固化丙烯酸酯低聚物（基料）、活性稀释剂、光引发剂、助剂和颜填料品种，并合理地确定各基元组分间配比，是设计UV固化涂料的技术关键。

       当采用环氧丙烯酸酯低聚物（ERA）和聚氨酯丙烯酸酯低聚物（PUA）作UV固化木器漆的混合基料时，涂膜硬度随着ERA/PUA的增加而提升；涂膜柔韧性随着ERA/PUA的增加而降低。

（美国工业涂料公司工程师在利用UV固化设备对建筑装饰材料进行性能测试）

        当UV固化涂料要求涂膜具有耐热、耐化学药品和优良的力学性能时，可以采用改性的丙烯酸酯低聚物、调整活性稀释剂品种及用量、确定合适的固化体系等技术措施。

        提升UV固化涂料的耐热性和耐化学药品性可采用如下基料：

        1，用酚醛环氧制造乙烯基酯树脂  如陶氏化学的DERAKANE470-300树脂即是酚醛环氧型乙烯基酯树脂，其热变形温度为150℃，同时增加了耐化学药品性。

        2，在乙烯基酯树脂分子中增加双键含量  在制造低聚物时，除采用丙烯酸类单体外，还应加入部分的二元不饱和羟酸（如反丁烯二酸等），如DERAKANE411-400树脂的热变形温度为118℃。

        3，采用TDI改性乙烯基酯树脂 改性后的树脂具有良好的耐热性和耐化学药品性。

        总之，UV固化涂料应用范围广，性能要求各异，应根据涂料应用性能和涂膜服役环境，选用适宜的基料品种。（来源：全球涂料网）

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