催干剂的涂膜催干性能介绍

   【全球涂料网资讯中心】催干剂能加速涂膜聚合、氧化和干燥，是一种有机酸金属皂。催干剂可以加快气干型涂料的成膜速度，并对涂膜的硬度、附着力、耐候性和抗水功能产生影响。

    催干剂有金属氧化物、金属盐、金属皂三类使用形式。金属氧化物和金属盐都是在熬漆过程中加入，形成油酸皂后才呈现催干作用。目前，使用最多的还是金属皂这种形式。事实上，每种金属的催干性能是不一样的，同种金属皂对不同涂料品种的催干作用也不相同。实际使用最多的为铅、钴、锰、锌、铁、钙，稀土也是一种新型的催干剂。

    涂料催干剂的用量都是以其所含的金属量来计算的，因此，各种催干剂都规定其所含的金属离子浓度。

    钴催干剂是催干活性最强的氧化型催干剂，因其氧化作用是从涂膜表面开始的，它能使涂膜表面干燥加速，常做面催干剂。钴催干剂一般与铅、猛、钙等催干剂配合使用，使涂层表里平衡干燥。如单独使用或用量过多，会使涂膜表面很快干结和收缩，产生皱皮和因底干不透而发软等各种漆膜缺陷。特别是其强烈的催化氧化性，促使漆膜过早老化并发脆，因此，涂膜的干燥在达到施工要求的前提下，以少用为宜，其适宜用量为0.02-0.06%。

    钙催干剂没有明显的催干作用，但与钴催干剂配合使用，可以提高其催干效果，还可以使表干与底干平衡，消除起皱，属助催干剂。钙催干剂因环烷酸的用量不同而呈酸性或中性，酸性环烷酸钙具有较好的溶解性，但催干性差，而中性或碱性钙催干剂具有较好的催干性。

    锌催干剂为助催干剂，它能保持涂膜有较长的开放时间，使涂膜能较彻底的干燥，故在某些涂料中使涂膜具有较好的硬度。锌催干剂在很多涂料中使用，能延迟其表干。它与环烷酸钙一样，是优良的颜料润湿剂，因而在研磨阶段加入，能改进颜料的分散性，并能降低其失干性。

    稀土混合催干剂是镧、铕羟酸皂的混合物，镧、铕羟酸皂没有明显的催干作用，因而稀土混合催干剂中的组分和含量控制极为重要。在低温和干燥的涂料中，稀土催干剂尤为有效，稀土催干剂用于烘漆中，具有铁催干剂的高温催干性，能使涂膜交联度增加而提高阅读和韧性，且能改进光泽和保光性，但易使漆膜泛黄，所以不宜用于浅色涂料中。在微小变色能够接受的涂料生产中，稀土催干剂是常被选择的对象。（来源：全球涂料网）

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