总投资156亿元，巨正源建60万吨PDH及下游丙烯酸及酯、EVA、PP等装置

全球涂料网讯：9月2日，巨正源（揭阳）新材料基地项目环境影响报告书进行受理公示，建设单位为巨正源控股的揭阳巨正源科技有限公司，项目总投资156亿元，建设60万吨PDH及下游丙烯酸及酯、EVA、PP等装置。

据悉，巨正源在东莞已有2套60万吨PDH装置，此次揭阳60万吨PDH投产后，公司PDH产能将达到180万吨。

1、项目基本情况

建设项目名称：巨正源（揭阳）新材料基地项目

建设单位：揭阳巨正源科技有限公司

建设性质：新建项目

建设地点：揭阳市大南海石化工业区 

投资规模：总投资约 156 亿元，其中环保投资为 12420 万元，约占 0.8%。

劳动定员及工作制度：本项目劳动定员 1174 人，年工作天数 365 天，每天 2班，每班工作 12 小时。

主要装置：本项目主要装置有 60 万吨/年丙烷脱氢装置、30 万吨/年聚丙烯装置、16 万吨/年丙烯酸及 20 万吨/年丙烯酸丁酯装置、30 万吨/年丁辛醇装置、15 万吨/年 EVA 装置、60万吨/年醋酸及酯装置、30 万吨/年醋酸乙烯装置、76 万吨/年合成气深冷分离装置（含0.5 万吨/年 PSA 提氢装置）以及 2 台 175t/h 的尾气回收装置等。

建设规模：本项目年产 30 万吨/年聚丙烯产品、4.19 万吨/年丙烯酸产品、20 万吨/年丙烯酸丁酯产品、3.08 万吨/年正丁醇产品、15 万吨/年异辛醇产品、38.88 万吨/年醋酸产品、15万吨/年 EVA 产品、27 万吨/年醋酸乙烯产品、2 万吨/年醋酸丁酯产品、3.17 万吨/年异丁醛产品，总占地面积 83.86hm2，建筑面积 350427 平方米。主要建设内容为丙烷脱氢装置、聚丙烯装置、丙烯酸及酯装置、丁辛醇装置、EVA 装置、醋酸及酯装置、醋酸乙烯装置、合成气深冷分离装置（含 PSA 提氢装置）、仓库、2 台尾气回收装置、高架火炬、空压站、化学品仓库和配套环保设施等。 

2、产品规模及方案

本项目具体产品方案见下表。

3、工艺技术选择

本项目丙烷脱氢装置采用鲁姆斯公司 Catofin 工艺；

本项目聚丙烯装置采用 SPGⅡ聚合工艺；

本项目丙烯酸装置和丙烯酸丁酯装采用国内先进技术；

本项目丁辛醇装置采用 DAVY/DOW（原 Kvaerner/UCC）联合开发的第二代丙烯铑法低压羰基合成技术-液相循环工艺；

本项目醋酸及酯装置工艺采用国内先进工艺；

本项目醋酸乙烯装置采用美国 KBR SDK VAM 技术；

本项目 EVA 装置采用 Lyondell Basell 管式法工艺。

120万吨/年丙烷脱氢制高性能聚丙烯项目

7月1日，巨正源发布"关于竞得东莞市 2022WT019 地块的公告"。据介绍，其子公司东莞巨正源于 2022 年 6 月 29 日在东莞市公共资源交易中心竞得编号为 2022WT019 的地块，该地块位于东莞市沙田镇和安村，用于 120万吨/年丙烷脱氢制高性能聚丙烯项目二期工程的建设。

据统计，东莞巨正源科技有限公司“120万吨/年丙烷脱氢制高性能聚丙烯项目”位于东莞市沙田镇立沙岛精细化工园区，是广东省重点项目、东莞市重大项目，也是广东省国资委国企改革转型升级示范项目。一期60万吨PDH配套60万吨聚丙烯已经投产，二期60万吨PDH及60万吨聚丙烯计划在2022年投产。

1、一期项目

占地688亩，总投资逾53亿，项目已于2019年10月底投产。其中，60万吨/年PDH装置采用Lummus Catofin工艺，属于广东省首套PDH装置；配套60万吨聚丙烯装置有效填补了粤港澳大湾区产能缺口，标志着巨正源公司向先进石化制造业转型升级，巨正源聚丙烯项目正处于粤港澳大湾区核心区域，项目投产后，可实现年产60万吨聚丙烯、2.8万吨氢气及部分液化石油气。 

2、二期项目

二期PDH配套聚丙烯项目于2020年3月底开工，主要工艺装置包括60万吨/年丙烷脱氢装置、60万吨/年聚丙烯装置（两条线），并配套低温储罐、富氢锅炉、PSA装置等辅助设施，其中PDH装置仍采用Lummus Catofin工艺。目前，二期工程各项工作正在有序开展。工程建成后，巨正源科技将成为粤港澳大湾区最大的聚丙烯生产基地。