电价上调，涉及600+工厂！化工、制造业遭重击！

全球涂料网讯：目前，在国内疫情和“双碳”背景下，一些产业正面临大洗牌，订单外流等现象不胜枚举。在大环境下，国内化工业、制造业等产业又面临着怎样的挑战和机遇呢？

工业大省突然上调高耗能企电价

近日，浙江省发改委、浙江省能源局公开征求《省发展改革委 省能源局关于调整高耗能企业电价的通知（征求意见稿）》意见，拟适当提高高耗能企业电价，合理疏导天然气发电、需求侧响应等电价矛盾。

通知对5大类17小类（氮肥制造、磷肥制造暂不纳入）高耗能企业执行电价加价。具体名单如下：

高耗能企业行业目录

一、石油、煤炭及其他燃料加工业（行业代码：25，下同）

（一）精炼石油制品制造（251）

原油加工及石油制品制造（2511）

（二）煤炭加工（252）

炼焦（2521）

煤制液体燃料生产（2523）

二、化学原料和化学制品制造业（26）

（一）基础化学原料制造（261）

无机碱制造（2612）

无机盐制造（2613）

有机化学原料制造（2614）

其他基础化学原料制造（2619）

（二）肥料制造（262）

氮肥制造（2621）（暂不纳入）

磷肥制造（2622）（暂不纳入）

三、非金属矿物制造业（30）

（一）水泥、石灰和石膏制造（301）

水泥制造（3011）

（二）玻璃制造（304）

平板玻璃制造（3041）

（三）陶瓷制品制造（307）

建筑陶瓷制品制造（3071）

卫生陶瓷制品制造（3072）

四、黑色金属冶炼和压延加工业（31）

（一）炼铁（311）

炼铁（3110）

（二）炼钢（312）

炼钢（3120）

（三）铁合金冶炼（314）

铁合金冶炼（3140）

五、有色金属冶炼和压延加工业（32）

常用有色金属冶炼（321）

铜冶炼（3211）

铅锌冶炼（3212）

铝冶炼（3216）

据统计，共涉及高耗能企业634家。按预计2022年7—12月用电量157亿千瓦时测算，从7月1日起执行，高耗能企业电价每千瓦时提高0.172元。

上述电价调整政策，从2022年7月1日用电量起执行，执行至2022年12月31日。并从2023年起，上述高耗能企业电价由市场化交易决定，且不受上浮20%限制。

国内中小化工企业生存环境堪忧

不少企业仍对去年限电限产的政策心有余悸，而恰逢此时浙江传出的这则重磅消息让不少化工人心里惊了一惊。

因为一些国内中小化工企业还没从前段时间的疫情中缓过来，物流不畅等影响，很多正常生产经营都无法开展。因上下游不畅通，运价上涨，运输成本上涨，周边的中小化工企业销售多有所下降。

目前为数不少的中小型化工企业现金流无法维持3个月以上。如果封控不能在3个月内解除，将有大批企业面临破产风险。

山东一家化工企业负责人表示，疫情发生后，企业采取了许多防疫措施，增加了不少投入。这些都是要靠企业自行完成的。

江苏一位化工企业的负责人说：“相比大型化工企业，中小化工企业面临的员工到岗难、产业链配套难、物流运输难等一系列难题更难解决。稍有风吹草动，最先关停的就是我们。”

国内纺织印染企业利润大幅下滑

除了化工业，制造业也遭重击。电价涨直接增加了织造生产成本，企业利润将受到更大影响。

据悉，江浙一带属于用电电力资源稀缺区域，政府时常通过提高电价、限制用电、错峰用电等措施改善当地用电情况。

如此一来，很多大中型织造企业每月的电费将多支出逾万元，而对于拥有加弹等高耗能设备的企业电费上涨幅度则更大。

尤其纺织行业近几年利润增速减缓，个别细分产业甚至出现利润缩水，特别是近期受制于原料和运费、汇率等因素成本压力巨大。而电价涨直接增加了织造企业的生产成本，企业生产受到更大影响。

在纺织厂方面，电费是仅次于原料的比例很高的成本支出。尤其对于自动化程度比较高的企业，电费成本已经高于人员劳动报酬支出。

以一家拥有喷水、喷气织机840台，年产7000万米的纺织企业为例，一年的电费在400-500万元左右，而企业的用工支出也在300-400万元。

此外印染企业也深受影响。以一家年销售2亿元的工厂为例，每年电费支出700-800万元，而工人工资的支出也在700-800万元，成本支出最大组成部分的染涂料，每年的消耗也仅在2000万元左右。