兰州石化乙烯厂30万吨/年全密度聚乙烯装置实现首季开门红

全球涂料网讯：一季度，兰州石化乙烯厂全密度聚乙烯装置全面贯彻落实公司总体要求，以“强管理、抓优化、增效益”为工作目标，坚持向平稳、优化要效益，克服疫情和生产难题的不利影响，圆满完成一季度生产经营任务。截至3月底，累计生产薄膜系列聚烯烃产品76317吨，完成年度计划任务的25.78%，实现首季开门红。

“稳”字当头，平稳运行是根基。乙烯厂始终把装置的平稳运行当做首要任务，把握生产运营主动权，坚持以强化执行工艺纪律、操作纪律和劳动纪律为抓手，严格落实“精准操作、精细控制、精益管理”，狠抓工艺过程控制精细化，杜绝违章、超限、卡边操作，防止误操作引发生产波动，对发现装置生产运行异常情况做到快速反应、快速处置，确保装置生产“操作与作业”全面受控。车间科学制定合理安排生产方案和作业任务，按照既定生产经营计划精心组织生产。岗位员工严格履行岗位职责，车间领导及值班人员认真执行值班值守制度，扎根现场，靠前指挥，靠实责任，及时协调和解决生产问题。严格细致做好装置生产工艺平稳、设备的监控运行和不间断巡回检查，重点强化关键机组设备和重点部位的特护监控、巡检力度和安全防范，做到全方位、全过程的动态管控，实时掌握设备运行状况，确保装置安全平稳运行。

精心巡检，提高装置安全运行系数。严格落实“精细巡检、精心监盘、精准操作”要求。3月8日，化工二班挤压外操刘新磊现场巡检，发现第4组热油电加热器接头处大量热又称喷射状泄漏，第一时间启动热油泄漏应急预案，按照应急操作卡步骤停挤压机、停热油泵、停热油电加热器，挤压单元进入退守状态。因发现泄漏及时，应急处置迅速得当，避免了一起生产事故。一直以来，车间严格落实巡检制度，按照巡检路线、内容、时间精心巡检，认真执行喷壶巡检法，发现问题及时汇报、处理，对于不具备处理条件的漏点进行登记，制定管控措施并落实。结合早晚温差较大的气候特点，车间利用交接班，特别强调巡检重点和易泄漏等薄弱环节，要求大家重视巡检质量。班长、外操对仪表、设备、盲肠死角、长期停用管线、互供物料管线开展全面检查，强化关键部位与薄弱环节的排查力度，及时整治现场跑冒滴漏。

以周检为载体，提升专业管理质量。按照乙烯厂“1+21”管理提升行动要求，实现QHSE体系严谨规范运行，从日常管理和周检抓实专业管理。分专业制定详细的周检计划，每周侧重点不同，一个月做到检查要点全覆盖。工艺管理方面，从装置报警、联锁投用率、工艺指标执行、平稳率、操作记录、盲板、界面交接、现场作业风险辨识及能量隔离、现场跑冒滴漏等方面进行检查。质量管理方面，强化质量风险管控，检查质量风险管控措施落实情况。严控熔指、色粒、密度等质量指标，杜绝金属料。设备管理方面 ，特护设备每日研判其运行情况；检查传动设备、静设备运行参数；检查设备卫生、备用情况、阀门、管线、安全附件、小接管、保温等符合要求。安全管理方面，检查现场产安全设施完好情况、污水质量、安全学习、应急处置等方面符合标准，严格遵守员工三十条行为规范。通过周检分重点、全覆盖，举一反三，深入查找影响安稳生产的缺陷和隐患，并及时整改，持续夯实质效双增的基础。

克服疫情影响，维护平稳生产。由于本地新冠肺炎疫情反弹，因居家隔离、小区风控导致岗位缺员，对装置的稳定运行带来挑战。车间迅速调整班组人员，确保当班各岗位员工科学配置。根据员工家庭居住地址、新员工比例等情况，提前制定应急预案。采取测温、定时消杀、参加核酸检测、扫场所码、外来人员查看查验健康码、行程码和兰州48小时内核酸检测报告等措施。严格遵守《兰州石化新冠肺炎疫情防控常态化工作方案》工作要求，层层压实责任，坚决做到守土有责、守土担责、守土尽责，确保装置生产、疫情防控风险全面受控。