原材料工业如何高质量发展？
http://www.soutuliao.com 时间：2019/4/24 来源：中化新网
全球涂料网讯：原材料行业如何实现高质量发展？在近日于南京召开的2019年原材料工业座谈会上，工业和信息化部王江平副部长给出的答案是“做好三个坚持”。坚持以提高供给水平、促进本质安全和绿色发展为重点，提升发展质量；坚持以探索智能制造和完善合理空间布局为突破，提高发展效率；坚持以实现创新驱动和改变规模扩张发展为核心，增强发展动力。
王江平表示，目前，部分行业产能过剩依然严重，甚至锂盐、三元材料前驱体等新兴领域也出现阶段性过剩。产品结构和服务质量短板明显，低端同质化产品成群聚堆，高端差异化产品凤毛麟角，许多量大面广材料质量的稳定性、可靠性和耐久性距下游的要求还有差距，产品服务大多停留在产销对接和简单售后服务阶段。此外，企业本质安全理念弱化严重，工业园区缺乏专业化管理体系、安全环保基础薄弱，企业本质安全和园区管理水平亟待提高。在此情况下，原材料工业高质量发展，重点要做好“三个坚持”。
一要坚持以提高供给水平、促进本质安全和绿色发展为重点，提升发展质量。
在推动形成优质高效多样化供给方面，要聚焦重点领域需求，加大新材料产业发展；通过改造升级，减少人为因素对质量控制的影响，提高原材料质量稳定性、可靠性和耐久性；建立以质量为中心的品牌体系，夯实品牌发展基础，并引领和创造高端需求。
在促进提高本质安全水平方面，要推动企业采用新工艺、新技术实施改造，开展智能制造和绿色制造，不断提高本质安全水平；加强安全标准化体系建设，引进HSE等先进管理理念；强化并完善园区专业化安全管理体系，明确园区安全管理规范，支持工业园区的改造提升。
同时，还要加快先进适用以及成熟可靠的节能环保工艺技术装备推广应用和全面普及工作，积极推进绿色发展；大力促进石化化工、有色金属、建材、稀土等行业间的耦合发展，发挥好材料制造、能源转换和废弃物消纳的多种功能。
二要坚持以探索智能制造和完善合理空间布局为突破，提高发展效率。
要推进新一代信息化技术改造传统产业进程，要挖掘原材料工业工业互联网示范场景，促进全要素生产率提升；要积极探索重点环节的人工智能应用，构建面向生产全流程的智能质量管控体系，提高缺陷产品检出率和质量管理水平；要发展运维预警系统，实现生产设备的智能诊断和故障早期发现；深化智能技术在原材料工业生产全流程的集成应用，实现设备优化和生产连续稳定。
在完善合理空间布局方面，特别是在城市人口密集区危化品企业搬迁改造工作中，要充分发挥环保、能源、物流等全要素配置的关键作用。在搬迁过程中、在引导实施兼并重组方面，坚决不搞“拉郎配”。
三要坚持以实现创新驱动和改变规模扩张发展为核心，增强发展动力。
要通过多形式服务创新和培育创新主体，来推动从基础研究到创新设计、到产品设计的全体系、全场景创新。这需要充分发挥工业设计、工作规程等在创新成果产业转化中的桥梁纽带作用，培育基础研究、产业研究和产业生产一体化发展的引领企业；要利用制造业创新中心等工程，将更多创新资源配置给有实力的大企业，增强其内生活力和可持续发展能力；要聚焦应用创新，培育一批专精特新“小巨人”企业和专注细分领域的“单项冠军”企业；利用工业互联网打造产业资源共享的平台型企业，集中优势创新资源解决技术引领不够的问题；发挥产业基金的作用，加强科学研究与产业的对接。
王江平表示，目前，部分行业产能过剩依然严重，甚至锂盐、三元材料前驱体等新兴领域也出现阶段性过剩。产品结构和服务质量短板明显，低端同质化产品成群聚堆，高端差异化产品凤毛麟角，许多量大面广材料质量的稳定性、可靠性和耐久性距下游的要求还有差距，产品服务大多停留在产销对接和简单售后服务阶段。此外，企业本质安全理念弱化严重，工业园区缺乏专业化管理体系、安全环保基础薄弱，企业本质安全和园区管理水平亟待提高。在此情况下，原材料工业高质量发展，重点要做好“三个坚持”。
一要坚持以提高供给水平、促进本质安全和绿色发展为重点，提升发展质量。
在推动形成优质高效多样化供给方面，要聚焦重点领域需求，加大新材料产业发展；通过改造升级，减少人为因素对质量控制的影响，提高原材料质量稳定性、可靠性和耐久性；建立以质量为中心的品牌体系，夯实品牌发展基础，并引领和创造高端需求。
在促进提高本质安全水平方面，要推动企业采用新工艺、新技术实施改造，开展智能制造和绿色制造，不断提高本质安全水平；加强安全标准化体系建设，引进HSE等先进管理理念；强化并完善园区专业化安全管理体系，明确园区安全管理规范，支持工业园区的改造提升。
同时，还要加快先进适用以及成熟可靠的节能环保工艺技术装备推广应用和全面普及工作，积极推进绿色发展；大力促进石化化工、有色金属、建材、稀土等行业间的耦合发展，发挥好材料制造、能源转换和废弃物消纳的多种功能。
二要坚持以探索智能制造和完善合理空间布局为突破，提高发展效率。
要推进新一代信息化技术改造传统产业进程，要挖掘原材料工业工业互联网示范场景，促进全要素生产率提升；要积极探索重点环节的人工智能应用，构建面向生产全流程的智能质量管控体系，提高缺陷产品检出率和质量管理水平；要发展运维预警系统，实现生产设备的智能诊断和故障早期发现；深化智能技术在原材料工业生产全流程的集成应用，实现设备优化和生产连续稳定。
在完善合理空间布局方面，特别是在城市人口密集区危化品企业搬迁改造工作中，要充分发挥环保、能源、物流等全要素配置的关键作用。在搬迁过程中、在引导实施兼并重组方面，坚决不搞“拉郎配”。
三要坚持以实现创新驱动和改变规模扩张发展为核心，增强发展动力。
要通过多形式服务创新和培育创新主体，来推动从基础研究到创新设计、到产品设计的全体系、全场景创新。这需要充分发挥工业设计、工作规程等在创新成果产业转化中的桥梁纽带作用，培育基础研究、产业研究和产业生产一体化发展的引领企业；要利用制造业创新中心等工程，将更多创新资源配置给有实力的大企业，增强其内生活力和可持续发展能力；要聚焦应用创新，培育一批专精特新“小巨人”企业和专注细分领域的“单项冠军”企业；利用工业互联网打造产业资源共享的平台型企业，集中优势创新资源解决技术引领不够的问题；发挥产业基金的作用，加强科学研究与产业的对接。
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